О платформе ЭЦПС
Экспериментально Цифровая Платформа Сертификации (ЭЦПС) изделий из композитных материалов (и самих композитных материалов) позволяет производит оценку соответствия, используя современные методы проектирования, математического моделирования и виртуальных испытаний с применением цифровых моделей (ЦМ) изделий.
Достигнутый уровень и сформировавшиеся направления производства новых полимерных композиционных материалов (ПКМ) обозначили проблемы, ограничивающие их ключевые преимущества и препятствующие их распространению на рынке. Сроки на проектирование и производство этих изделий сокращаются, в то время как сроки испытаний и сертификации не подвержены такой динамике и становятся основным тормозящим фактором для внедрения соответствующих технологий, материалов и изделий.
Одной из основных причин подобного состояния дел является неоднородность и анизотропия ПКМ, высокая вариативность физико-химических свойств компонентов, из которых изготавливаются изделия из ПКМ и параметров технологических процессов их изготовления. Все это приводит к невозможности получить достоверную доказательную базу для оценки соответствия и сертификации изделий из ПКМ путем проведения только натурных испытаний.
Изделия из ПКМ создаются путем совмещения различных современных технологий производства и характеризуются высокой анизотропией свойств, обусловленной их сложной структурой. Уровень контроля процессов их получения (в том числе вследствие незрелости технологий) недостаточен для обеспечения низкой вариабельности характеристик получаемых изделий. В результате, для получения достоверной и полной характеристики изделий требуется проведение огромного количества испытаний экспериментальных образцов, что приводит к увеличению инвестиционных затрат на разработку и подготовку их производства.
Современные средства виртуализации испытаний позволяют решить эту проблему, применяя комбинированный подход к сертификации, заключающийся в одновременном использовании методов математического моделирования и натурных экспериментов, причем со значительным превалированием виртуальных испытаний.
Использование современных средств виртуальных испытаний, позволяет значительно сократить объем натурных испытаний (в зависимости от отрасли) за счет более точного планирования испытаний, валидации расчетных моделей и далее замены части натурных испытаний виртуальными. При этом, в общем случае, существенным образом повышается достоверность и качество доказательной базы, применяемой для оценки соответствия и сертификации изделий из ПКМ.
Применение методик оценки соответствия на основании валидированных виртуальных испытаний в сочетании с минимальным количеством натурных экспериментов позволяет существенно повысить достоверность и качество доказательной базы оценки соответствия при сокращении временных и материальных затрат на сертификацию продукции из ПКМ, тем самым обеспечивая ее скорейший выход на рынки.
Виртуальные испытания изделий для оценки надежности.
Цифровая модель изделия – совокупность данных обрабатываемых с использованием программных комплексов, включающих твердотельную модель изделия, конечно-элементную модель изделия, физико-механические модели материалов, граничные и начальные условия, физико-механические воздействия, соответствующие условиям эксплуатации изделия.
Базовая цифровая модель изделия - цифровая модель изделия, соответствие которой реальному поведению изделия в процессе эксплуатации установлено на основании результатов натурных испытаний.
Псевдослучайная цифровая модель изделия - экземпляр цифровой модели изделия, генерируемый на основании базовой цифровой модели с использованием заданных распределений характеристик свойств материалов, технологических дефектов и эксплуатационных повреждений в объеме изделия, граничных и начальных условий, физико-механических воздействий, соответствующих условиям эксплуатации изделия.
Виртуальное испытание - компьютерное моделирование испытаний парка псевдослучайных цифровых моделей изделия с использованием метода конечных элементов.
Цифровая модель изделия – совокупность данных обрабатываемых с использованием программных комплексов, включающих твердотельную модель изделия, конечно-элементную модель изделия, физико-механические модели материалов, граничные и начальные условия, физико-механические воздействия, соответствующие условиям эксплуатации изделия.
Базовая цифровая модель изделия - цифровая модель изделия, соответствие которой реальному поведению изделия в процессе эксплуатации установлено на основании результатов натурных испытаний.
Псевдослучайная цифровая модель изделия - экземпляр цифровой модели изделия, генерируемый на основании базовой цифровой модели с использованием заданных распределений характеристик свойств материалов, технологических дефектов и эксплуатационных повреждений в объеме изделия, граничных и начальных условий, физико-механических воздействий, соответствующих условиям эксплуатации изделия.
Виртуальное испытание - компьютерное моделирование испытаний парка псевдослучайных цифровых моделей изделия с использованием метода конечных элементов.
Методики сертификации (оценки соответствия).
Работа по сертификации изделий основана на применении верифицированных методик оценки соответствия.
Данные методики являются совокупностью нормативно-технических регламентов проведения натурных испытаний материалов и изделий в обеспечение исходных данных для идентификации и валидации цифровых моделей изделий, виртуальных испытаний изделий, разработки и валидации цифровых моделей изделий применяемых для проведения виртуальных испытаний изделий, а также требований к объему, формату и содержанию данных для формирования доказательной базы безопасности и качества продукции.
Перечень методик расширяется и модернизируется.
Работа по сертификации изделий основана на применении верифицированных методик оценки соответствия.
Данные методики являются совокупностью нормативно-технических регламентов проведения натурных испытаний материалов и изделий в обеспечение исходных данных для идентификации и валидации цифровых моделей изделий, виртуальных испытаний изделий, разработки и валидации цифровых моделей изделий применяемых для проведения виртуальных испытаний изделий, а также требований к объему, формату и содержанию данных для формирования доказательной базы безопасности и качества продукции.
Перечень методик расширяется и модернизируется.
Система добровольной сертификации ЭЦПС.
Система добровольной сертификации «Экспериментально-цифровая платформа сертификации новых конструкционных материалов и изделий» (далее – Система) создана Обществом с Ограниченной Ответственностью «ТЕСИС».
Система создана для организации и проведения работ по добровольному подтверждению соответствия продукции, к которой предъявляются требования в части механических, климатических, аэро-, гидро- и термодинамических и прочих нагрузок, при обеспечении необходимого уровня объективности и достоверности результатов сертификации.
Сертификация продукции проводится на соответствие требованиям следующих нормативных документов:
• национальных стандартов Российской Федерации, а также международных стандартов, региональных стандартов, стандартов иностранных государств при условии регистрации указанных стандартов в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов;
• технической документации на продукцию (технических условий, конструкторской и производственной документации и пр.);
• условиям договоров (техническим заданиям, спецификациям и пр.).
Объективность и достоверность в Системе обеспечивается независимостью и компетентностью органов по сертификации, органов по проверке соответствия, центров моделирования, испытательных лабораторий и экспертов, подтверждаемыми в соответствии с установленным в Системе порядком.
Сертификация в Системе является добровольной и проводится по правилам Системы по инициативе заявителя.
Проведение работ в Системе должно предусматриваться в контрактах на разработку, производство, модернизацию, ремонт и поставку продукции, в том числе в контрактах с зарубежными партнерами.
Сертификация конкретных видов продукции проводится по правилам, установленным в Системе, с учетом особенностей их разработки, производства, испытании и применения.
Процедуры сертификации продукции в Системе осуществляются органами по сертификации, органами по проверке соответствия, центрами моделирования, испытательными лабораториями (центрами), аттестованными в установленном порядке в соответствии с правилами Системы.
Процедуры сертификации предусматривают проведение анализа изделия с использованием виртуальных испытаний, а также испытаний в испытательных центрах (лабораториях) в объеме, необходимом для проведения компьютерного моделирования и подтверждения (валидации) цифровых моделей, с последующим проведением независимой экспертизы результатов с целью оценки соответствия изделия заданным требованиям в процессе:
• проверки соответствия объекта заданным требованиям органом по проверке соответствия с выдачей свидетельства о соответствии;
• подтверждения соответствия объекта заданным требованиям путем выдачи сертификата соответствия изделия органом по сертификации;
• инспекционного контроля продукции.
Система добровольной сертификации «Экспериментально-цифровая платформа сертификации новых конструкционных материалов и изделий» (далее – Система) создана Обществом с Ограниченной Ответственностью «ТЕСИС».
Система создана для организации и проведения работ по добровольному подтверждению соответствия продукции, к которой предъявляются требования в части механических, климатических, аэро-, гидро- и термодинамических и прочих нагрузок, при обеспечении необходимого уровня объективности и достоверности результатов сертификации.
Сертификация продукции проводится на соответствие требованиям следующих нормативных документов:
• национальных стандартов Российской Федерации, а также международных стандартов, региональных стандартов, стандартов иностранных государств при условии регистрации указанных стандартов в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов;
• технической документации на продукцию (технических условий, конструкторской и производственной документации и пр.);
• условиям договоров (техническим заданиям, спецификациям и пр.).
Объективность и достоверность в Системе обеспечивается независимостью и компетентностью органов по сертификации, органов по проверке соответствия, центров моделирования, испытательных лабораторий и экспертов, подтверждаемыми в соответствии с установленным в Системе порядком.
Сертификация в Системе является добровольной и проводится по правилам Системы по инициативе заявителя.
Проведение работ в Системе должно предусматриваться в контрактах на разработку, производство, модернизацию, ремонт и поставку продукции, в том числе в контрактах с зарубежными партнерами.
Сертификация конкретных видов продукции проводится по правилам, установленным в Системе, с учетом особенностей их разработки, производства, испытании и применения.
Процедуры сертификации продукции в Системе осуществляются органами по сертификации, органами по проверке соответствия, центрами моделирования, испытательными лабораториями (центрами), аттестованными в установленном порядке в соответствии с правилами Системы.
Процедуры сертификации предусматривают проведение анализа изделия с использованием виртуальных испытаний, а также испытаний в испытательных центрах (лабораториях) в объеме, необходимом для проведения компьютерного моделирования и подтверждения (валидации) цифровых моделей, с последующим проведением независимой экспертизы результатов с целью оценки соответствия изделия заданным требованиям в процессе:
• проверки соответствия объекта заданным требованиям органом по проверке соответствия с выдачей свидетельства о соответствии;
• подтверждения соответствия объекта заданным требованиям путем выдачи сертификата соответствия изделия органом по сертификации;
• инспекционного контроля продукции.
Процесс добровольной сертификации
Для заявителя требуется:
Заключить с ЭЦПС соглашение о конфиденциальности на передаваемую информацию, и согласуется список информации, который будет отображаться в сертификате соответствия.
Предоставить список требований для сертификации интересующего изделия или материала.
Предоставить данные об изделии – конструкторскую документацию, технологическую документацию, данные о материалах, из которых изготовлено изделие.
При необходимости предоставить образцы материала, образцы изделий.
Получить предложение о возможности и стоимости сертификации.
Для заявителя требуется:
Заключить с ЭЦПС соглашение о конфиденциальности на передаваемую информацию, и согласуется список информации, который будет отображаться в сертификате соответствия.
Предоставить список требований для сертификации интересующего изделия или материала.
Предоставить данные об изделии – конструкторскую документацию, технологическую документацию, данные о материалах, из которых изготовлено изделие.
При необходимости предоставить образцы материала, образцы изделий.
Получить предложение о возможности и стоимости сертификации.
Сертификация разделяется на следующие этапы:
• Оценка соответствия материала сертификационному требованию;
• Оценка соответствия изделия сертификационному требованию на основе применения цифровых моделей;
• Оценка соответствия изделия сертификационному требованию на основе испытания ограниченного набора образцов изделий;
• Оценка надёжности изделия на основе выполнения виртуальных испытаний;
• Получение сертификата соответствия и отчёта о сертификации.
• Оценка соответствия материала сертификационному требованию;
• Оценка соответствия изделия сертификационному требованию на основе применения цифровых моделей;
• Оценка соответствия изделия сертификационному требованию на основе испытания ограниченного набора образцов изделий;
• Оценка надёжности изделия на основе выполнения виртуальных испытаний;
• Получение сертификата соответствия и отчёта о сертификации.
© ООО "ТЕСИС". Исключительные права на все материалы сайта принадлежат компании ООО"ТЕСИС" (www.tesis.com.ru. Недопустимо использование материалов сайта без письменного разрешения правообладателя за исключением случаев, когда на сайте указаны иные условия распространения опубликованного материала.
